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高铝矾土选矿提纯的必要性

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-05-10 14:35
我国高铝矾土多为高硅低铝原料,铝硅比以4-6为主,矿石的Al2O3含量以40-60%为主,优质矿石很少,如阳泉矿,其特,一级品仅占14%,经过多年的开采,已所剩无几,因此需要选矿提纯,提高Al2O3含量,除掉或减少SiO2,Fe2O3,K2O、Na2O等杂质成分。
 
1.由于高温技术的进步,耐火材料用户对质量要求越来越高,例如过去钢铁工业锭模浇钢大量使用粘土质耐火材料,而新的技术,采用连铸,炉外精炼等,大型钢包衬是以刚玉为主的铝鎂质浇注料,中,小型钢包衬也是以特等或一等高铝熟料为主的浇注料等。新的高温技术,普遍要求高材质高质量的耐火材料。
 
2 提高资源利用率,保护环境。我国耐火用铝矾土矿山,一般是人工分级,矿石混级在30%以上(国家规定混级率不大于10%),改革开放以来,大部分矿山为民采,采富弃贫,乱采乱挖,资源破坏和浪费现象非常严重,加上煅烧设备限制只能用块料,粉矿不用,资源损失率高达50-70%。采用机械化采矿,通过选矿提纯,使资源利用率由20%提高到80%以上。
 
3高铝矾土矿属沉积型矿床,由于矿床成因及赋存地质条件的影响,往往同一矿层,同一区段,同一块矿石的化学成分波动很大,质地很不均匀。通过选矿提纯使矾土原料的化学成分达到稳定。国外标准要求Al2O3含量波动范围控制在1-2%,而我国往往高达5-10%,相当程度上制约了耐火材料产品质量的提高,因此也造成出口国外的原料或产品,出现一等原料三等价钱的问题,因此应该选矿提纯。
 
4 早在1990年中国金属学会就制定了“我国钢铁工业用耐火材料发展纲要设想,确立我国耐火材料的精料方针”。2006年中国耐火材料行业协会制定的‘‘耐火材料产业发展政筞’(建议稿)中指出‘‘将根据资源分布情况,建设若干个供矿基地和选矿厂,以提高矿石品级,合理充分利用资源’。现在应该是去实现这些建议和要求的时侯了。国家对各行业提出转型升级,耐火原料矿山必须要走机械化开采,正确的选矿提纯道路,改变现在的落后的开采方法,人工分级的情况。
 
5 高铝矾土提纯方法评述
 
在耐火材料界,20世纪70年代就提出高铝矾土选矿提纯的问题,俗称‘‘减法’之说,而在金属铝业界也做了大量工作,20纪80-90年代一些科研院所对高铝矾土选矿提纯研究取得许多可喜的成果,近年来又做了深入细致的工作。现将与耐火原料有关系选矿做简单评述。其实耐火用高铝矾土有严格的质量要求,其行业标准YB/T5179-2005理化指标见表2。还有以氧化铝为原料的刚玉材料。